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加工好的坡口表面須經鐵素體含量測定及滲透檢測

日期:2024-10-10 15:34
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摘要:<p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp; &nbsp;&nbsp;加工好的坡口表面須經鐵素體含量測定及滲透檢測。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;坡口必須平整清潔,任何雜質(如水、銹、油污以及油漆等)都會對焊縫質量造成有害的影響。必要時采用丙酮等有機溶劑清洗。焊接過程中也要保持焊道及整個焊接區(qū)域的清潔干凈,這一條對尿素級不銹鋼的焊接很重要。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;7.焊接技術措施<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;焊接應盡可能減小熱輸人,減輕焊接接頭的敏化程度,從而進步耐蝕性。因此要求采用多層多道窄焊道焊接工藝,采用小熱輸進、短電弧、不擺動或小擺動的焊接方法。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;多層焊時,每焊完一層焊縫,必須徹底打磨清渣,打磨引弧收弧處很重要。經質量檢查合格后方可進行下一層焊接。多層焊的層問接頭應錯開。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;嚴格控制層間溫度,層問溫度不超過100℃。層問溫度可采用紅外線丈量儀檢測。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp; 8.焊接檢驗<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;鋼管直徑~40mm,**焊接后檢查:外觀檢查、鐵素體含量檢查、滲透檢查(對于對接焊縫采用射線檢測代替滲透檢測)。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;鋼管直徑&gt;40ram,壁厚≤5mm的焊縫,**焊接后應進行如下檢查:外觀檢查、鐵素體含量檢查(如有可能檢查管內焊縫)、滲透檢測以及射線檢測100%。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;鋼管直徑&gt;40mm,壁厚&gt;5mm的焊縫檢查:<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp; (1)打底焊層和**層填充焊接后應進行如下檢查:外觀檢查、鐵素體含量檢查(如有可能檢查管內焊縫)、滲透檢測。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp; (2)**層填充焊后應做如下檢查:外觀檢查、滲透檢測、射線檢測100%。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp; (3)**焊接后應進行如下檢查:外觀檢查、鐵素體含量檢查、滲透檢測以及射線檢測100%。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp; 9.施工過程中的保護<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp; 316L尿素級不銹鋼高壓管道預制*好在專用車問進行,車間內不同時進行其他鋼種施工作業(yè)。預制平臺用碳鋼鋼板制作,但必須在平臺上平展上木板、石棉板或橡膠皮,其預制平臺要求干凈。不論是存放在預制車問還是臨時堆放在施工現(xiàn)場的預制管段,都應在其底部平展上石棉板或橡膠皮;且預制管段應及時清掃封閉。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;施工過程中應防止胎具、工夾具、電弧以及飛濺等損傷材料表面,對影響耐腐蝕性能的損傷必須修磨,修磨深度應符合有關規(guī)定。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;施工過程中應防止水、銹、油污、油漆以及含氯離子物料等污染。焊接區(qū)域內不答應同時進行涂漆作業(yè)。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;施工過程中不答應在不銹鋼件上焊接非尿素用不銹鋼件。若需要焊接工藝裝配用臨時件、夾具等應使用同種不銹鋼材料。往除臨時焊接件和臨時支撐時,只能使用專用不銹鋼砂輪片捫‘磨鏟除。清理焊縫時不答應使用普通鋼絲刷,需要使用不銹鋼刷清理。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> 四、結語<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;尿素級不銹鋼焊接焊接工藝要求高,焊接工藝評定、焊工培訓考試、先進公道的焊接工藝及嚴格的過程質量控制是優(yōu)良焊接質量的保證。<o:p></o:p> </p> <p class="MsoNormal" align="left" style="margin:3.75pt 0cm;line-height:12.25pt;"> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;實踐證實:在進行尿素級不銹鋼管接頭焊接時,只有在以上環(huán)節(jié)加以良好控制,才能確保焊接質量,滿足產品使用要求。<o:p></o:p> </p>

    加工好的坡口表面須經鐵素體含量測定及滲透檢測。

    坡口必須平整清潔,任何雜質(如水、銹、油污以及油漆等)都會對焊縫質量造成有害的影響。必要時采用丙酮等有機溶劑清洗。焊接過程中也要保持焊道及整個焊接區(qū)域的清潔干凈,這一條對尿素級不銹鋼的焊接很重要。

 7.焊接技術措施

  焊接應盡可能減小熱輸人,減輕焊接接頭的敏化程度,從而進步耐蝕性。因此要求采用多層多道窄焊道焊接工藝,采用小熱輸進、短電弧、不擺動或小擺動的焊接方法。

    多層焊時,每焊完一層焊縫,必須徹底打磨清渣,打磨引弧收弧處很重要。經質量檢查合格后方可進行下一層焊接。多層焊的層問接頭應錯開。

    嚴格控制層間溫度,層問溫度不超過100℃。層問溫度可采用紅外線丈量儀檢測。

    8.焊接檢驗

    鋼管直徑~40mm,**焊接后檢查:外觀檢查、鐵素體含量檢查、滲透檢查(對于對接焊縫采用射線檢測代替滲透檢測)。

    鋼管直徑>40ram,壁厚≤5mm的焊縫,**焊接后應進行如下檢查:外觀檢查、鐵素體含量檢查(如有可能檢查管內焊縫)、滲透檢測以及射線檢測100%。

    鋼管直徑>40mm,壁厚>5mm的焊縫檢查:

    (1)打底焊層和**層填充焊接后應進行如下檢查:外觀檢查、鐵素體含量檢查(如有可能檢查管內焊縫)、滲透檢測。

    (2)**層填充焊后應做如下檢查:外觀檢查、滲透檢測、射線檢測100%。

    (3)**焊接后應進行如下檢查:外觀檢查、鐵素體含量檢查、滲透檢測以及射線檢測100%。

  9.施工過程中的保護

  316L尿素級不銹鋼高壓管道預制*好在專用車問進行,車間內不同時進行其他鋼種施工作業(yè)。預制平臺用碳鋼鋼板制作,但必須在平臺上平展上木板、石棉板或橡膠皮,其預制平臺要求干凈。不論是存放在預制車問還是臨時堆放在施工現(xiàn)場的預制管段,都應在其底部平展上石棉板或橡膠皮;且預制管段應及時清掃封閉。

    施工過程中應防止胎具、工夾具、電弧以及飛濺等損傷材料表面,對影響耐腐蝕性能的損傷必須修磨,修磨深度應符合有關規(guī)定。

    施工過程中應防止水、銹、油污、油漆以及含氯離子物料等污染。焊接區(qū)域內不答應同時進行涂漆作業(yè)。

    施工過程中不答應在不銹鋼件上焊接非尿素用不銹鋼件。若需要焊接工藝裝配用臨時件、夾具等應使用同種不銹鋼材料。往除臨時焊接件和臨時支撐時,只能使用專用不銹鋼砂輪片捫‘磨鏟除。清理焊縫時不答應使用普通鋼絲刷,需要使用不銹鋼刷清理。

四、結語

  尿素級不銹鋼焊接焊接工藝要求高,焊接工藝評定、焊工培訓考試、先進公道的焊接工藝及嚴格的過程質量控制是優(yōu)良焊接質量的保證。

    實踐證實:在進行尿素級不銹鋼管接頭焊接時,只有在以上環(huán)節(jié)加以良好控制,才能確保焊接質量,滿足產品使用要求。

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