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304不銹鋼板性能

日期:2024-09-17 14:03
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摘要:

                                                                                    304不銹鋼板性能

   304不銹鋼板性能  化學成分

304不銹鋼牌號:0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408

化學成分:C:≤0.08 ,Si :≤1.0 Mn :≤2.0 , Cr :18.0~20.0 ,Ni :8.0~10.5, S :≤0.03 ,P :≤0.035 N≤0.1。

304L

304L耐腐蝕,304L含碳少。

304用途廣泛,耐腐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196°C~800°C)。

304L焊接后或消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力優(yōu)良;在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐腐蝕性,使用溫度-196°C-800°C。

  基本情況

按制法分熱軋和冷軋的兩種,按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是**不生銹。

不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求,鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。

  國標性質(zhì)

抗拉強度(Mpa) 520

屈服強度(Mpa) 205-210

伸長率(%) 40%

硬度 HB187 HRB90 HV200

304不銹鋼的密度 7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個值 304含鉻量(%) 17.00-19.00,含鎳量(%)8.00-10.00,304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好。

304不銹鋼不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

對氧化性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

 一般特性

304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化

耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好

強度高,因而薄板使用的可能性大

耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災(zāi)

常溫加工,即容易塑性加工

因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單

清潔,光潔度高

焊接性

 品質(zhì)特性

基本組織

代表鋼種

STS304

STS430

STS410

熱處理

固融化熱處理

退火

退火后急冷

硬度性

加工硬化性

微量硬化性

小量硬化性

主要用途

建筑物內(nèi)外裝飾,廚房用具,化學刻度,航空機器

又叫不銹鐵,多用于建筑材料,汽車零件,家用電器,由于**無毒,廣泛應(yīng)用于食材餐具、廚房器具,飯盒等

釬、刀機器零部件,醫(yī)院用具,手術(shù)用具

耐腐蝕性

 304不銹鋼板性能

  1. 干磨拉絲

市場上常見的有長絲和短絲,304不銹鋼板在經(jīng)過加工此類表面后,表現(xiàn)出良好的裝飾效果,可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說,304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。由于此類加工設(shè)備造價低廉,操作簡單,加工費用低,應(yīng)用面廣,成為加工中心必選設(shè)備。所以大多數(shù)加工中心均可提供長絲和短絲的磨砂板,其中304鋼占80%以上。

二、 油磨拉絲

304族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出**的裝飾效果,廣泛應(yīng)用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個磨砂道次后達到良好效果,市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工,其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲,而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。316區(qū)別

*常用的兩種不銹鋼304,316(或?qū)?yīng)于德/歐標的1.4308,1.4408),316與304在化學成分上的*主要區(qū)別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無**,在濃硫酸環(huán)境下,再高溫度也千萬別用316!不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋,還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點結(jié)論不是:[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝!)。[2]:鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底,不銹鋼就是一塊雜質(zhì)(不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼,是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

  國標牌號

舊牌號標準:GB/T4237-1992 0Cr18Ni9

新牌號標準:GB24511-2009 06Cr19Ni10

不銹鋼美標牌號

美標牌號標準: ASTM A240/A240M 304

美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中:①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示。

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記,雙相(奧氏體-鐵素體)。

④不銹鋼沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標命名。

標準的分類和分級

4-1分級分類:①國家標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB

4-2 分類:①產(chǎn)品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎(chǔ)標準

4-3 標準水平(分三級):Y級:****** I級:國際一般水平 H級:國內(nèi)先進水平

4-4國標GB1220-84 不銹棒材(I級) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級) GB4356-84 不銹焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹管材(I級) GB12771-91 不銹焊管(Y級) GB3280-84 不銹冷板(I級) GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239-91 不銹冷帶(I級)

 牌號密度

Steel Grade

Density(g/cm3)

鋼 號

密 度

304,304L,305,321

201,202,301,302

7.93

316,316L,347

309S,310S

7.98

405,410,420

7.75

409,430,434

7.7

  理論重量

Weight(kg)=Thickness(mm)*Width(m)*Length(m)*Density(g/cm3)

重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值

 公差標準范圍

304/2B板公差范圍表

規(guī)格

大差

正常

小差

無公差

0.4MM

0.3-0.32

0.33-0.37

0.37-0.39

0.39以上

0.5MM

0.4-0.42

0.43-0.47

0.47-0.49

0.49以上

0.6MM

0.5-0.52

0.53-0.56

0.57-0.59

0.59以上

0.7MM

0.6-0.62

0.63-0.67

0.67-0.69

0.69以上

0.8MM

0.7-0.72

0.73-0.77

0.74-0.79

0.79以上

0.9MM

0.8-0.82

0.83-0.87

0.87-0.89

0.89以上

1.0MM

0.89-0.9

0.91-0.94

0.94-0.99

0.99以上

1.2MM

1.02-1.08

1.09-1.15

1.16-1.18

1.18以上

1.5MM

1.32-1.38

1.39-1.45

1.46-1.48

1.48以上

2.0MM

1.72-1.79

1.8-1.86

1.87-1.9

1.9以上

2.5MM

2.23-2.36

2.32-2.42

2.42-2.47

2.48以上

3.0MM

2.7-2.77

2.78-2.85

2.85-2.9

2.9以上

二、熱軋板公差范圍表

規(guī)格

大差

正常

小差

無公差

3.0MM

2.6-2.75

2.75-2.85

2.86-2.9

2.9以上

4.0MM

3.5-3.6

3.6-3.75

3.76-3.95

3.95以上

5.0MM

4.5-4.6

4.6-4.75

4.75-4.95

4.95以上

6.0MM

5.4-5.6

5.6-5.75

5.75-5.85

5.85以上

8.0MM

7.3-7.5

7.5-7.65

7.65-7.85

7.85以上

10.0MM

9.2-9.3

9.3-9.6

9.6-9.85

9.85以上

12.0MM

11.1-11.2

11.2-11.6

11.6-11.85

11.85以上

14.0MM

13.1-13.2

13.2-13.6

13.6-13.85

13.85以上

1.原則上無公差卷板只賣卷,不開平。

2.各公差板按照等級銷售。

展開

 

①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:

如:中國、俄國 12CrNi3A

②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國、日本、300系、400系、200系;

③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。

 編號

①采用元素符號

②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 半**鋼:B、**鋼:Z、特殊**鋼:TZ、甲類鋼:A、T8:特8、

GCr15:滾珠

◆合結(jié)鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量)

◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即

  1. 1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo

  標示方法

美國鋼鐵學會用三位數(shù)字來標示標準級的可鍛不銹鋼的。其中:

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示,

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、 304、 316以及310為標記,

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標

記,雙相(奧氏體-鐵素體),

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標命

名。

304不銹鋼板性能分類

4-1分級分類:

①國家標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB

4-2 分類:

①產(chǎn)品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎(chǔ)標準

4-3 標準水平(分三級):

Y級:****** I級:國際一般水平 H級:國內(nèi)先進水平

4-4國標

GB1220-84 不銹棒材(I級) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級)

GB4356-84 不銹焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹管材(I級)

GB12771-91 不銹焊管(Y級) GB3280-84 不銹冷板(I級)

GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239

  表面質(zhì)檢

304不銹鋼表面質(zhì)量的好壞,主要決定于熱處理后的酸洗工序,如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚,或組織不均勻,則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。

如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻,厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同,面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同,所以,鋼板表面就不均勻。因此,在熱處理加熱時,必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求,必須注意以下問題:

  • 304不銹鋼板性能如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴*初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作人員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以,操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。

工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進行熱處理。

  • 不銹鋼板如果表面有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當然會對氧化皮有影響。
  • 不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時,爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此,也必須考慮氣氛的循環(huán)。

還有,構(gòu)成加熱工件所用臺架的磚、石棉等,如果含有水分,在加熱時,水分就要蒸發(fā),直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產(chǎn)生差異,氧化皮的形成當然也就不同。因此,與加熱工件直接接觸的物體,必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會凝聚在工件表面上。所以,*好是在使用前烘干。

  • 不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意*終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
  • 氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。
  • 不銹鋼板表面光潔度不同時的影響

如果表面光潔度不同,即使同樣加熱,其表面粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。例如,在局部缺陷經(jīng)過清理的地方和沒清理的地方,形成氧化皮的狀況不同,故引起酸洗后工件表面不均勻。

金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外,還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下,膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術(shù)標準 不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃,然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數(shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。 5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工,例如: (1)較大瓦數(shù)的Laser Cutting machine(鐳射切割機) (2)油壓鋸機 (3)磨碟 (4)人手鋸 (5)Wire Cutting machine (線切割機)。 (6)高壓水射流切割(專業(yè)水刀切割:上海信未) (7)等離子弧切 行情

從5月鋼市表現(xiàn)來看,304不銹鋼板社會庫存有所下降,但整體仍呈疲弱運行的態(tài)勢。業(yè)內(nèi)預(yù)計,新項目獲批、政策回暖有望提振市場信心

  用途

304不銹鋼板性能的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),起主要作用的是鉻元素。

鉻具有很高的化學穩(wěn)定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。

要求能承受各種酸的腐蝕,如:草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等。

廣泛用于:化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能,建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器等。